|
Вакуумная установка вторичной перегонкиНазначение установкиВторичная перегонка осуществляется для приведения в соответствие с требованиями стандарта показателей качества вырабатываемого продукта или для более успешного проведения последующих процессов переработки: обезмасливания гачей, гидроочистки парафина-сырца и др. Рассматриваемая установка в цехах производства нефтяных масел и твердых углеводородов служит для проведения следующих операций:
Технологическая схемаСырье, нагнетаемое насосом 11, перед входом в вакуумную колонну 2 нагревается в теплообменниках 10 и 9 и в змеевике печи 1. Получаемые в колонне 2 верхняя и промежуточная фракции собираются соответственно в вакуумных приемниках 5 и 4. Верхняя фракция охлаждается в аппаратах 10 и 14 и насосом 13 направляется в сборник орошения 8. Отсюда насосом 12 часть этой фракции подается на верхнюю тарелку колонны (орошение), а остальное ее количество откачивается с установки в резервуар. Промежуточная фракция из приемника 4 охлаждается в холодильнике 16 и насосом 15 выводится с установки. Нижняя (остаточная) фракция,/a> забирается с низа колонны 2 насосом 3, прокачивается через аппараты 9 и 17 и также отводится с установки. Вакуум на установке создается двухступенчатым пароструйным эжектором 7 с межступенчатым конденсатором. К двухступенчатому эжектору подведен рабочий водяной пар абсолютным давлением 0,8— 1,0 МПа. Более современные вакуум-создающие системы оборудованы конденсатором поверхностного типа вместо барометрического прямого контакта. Одна из установок данного типа была реконструирована с целью повышения отбора гача-ректификата (промежуточная фракция). При реконструировании в печи был сооружен вспомогательный змеевик для нагрева рециркулирующего остаточного продукта колонны; в потоки сырья и рециркулята (в змеевиках печи) введен водяной пар; увеличен диаметр трансферной линии. Технологический режим
|
|