НЕФТЕПЕРЕРАБОТКА

Показатели комплексов производства ароматики

Рассмотрим показатели для типичного интегрированного комплекса по производству ароматических углеводородов:

• сырьё - бензиновые фракции первичной перегонки лёгкой аравийской нефти;
• из стандартной компоновки исключена o-ксилольная колонна для максимизации производства p-ксилола;
• конец кипения сырья составляет 165 °C (330 °F), чтобы исключить все ароматические предшественники С₉ из питания для установки Platforming.

Материальный баланс типового комплекса

Капиталовложения и потребление энергоносителей

Итоговые данные по инвестициям и потреблению энергоресурсов для комплекса по производству ароматических углеводородов при следующих допущениях:

• строительство произведено в 1995 г. в США на побережье Мексиканского залива;
• расчет был ограничен оборудованием в пределах каждой технологической установки и включал в себя:
• проектирование;
• снабжение и поставки;
• монтаж оборудования на месте;
• стоимость начальной загрузки катализатора и химреагентов.
• в матбалансе учтены производимые комплексом побочные светлые фракции;
• энергетическая ценность побочных светлых фракций не учтена в совокупной потребности комплекса в топливе.

Опыт промышленной эксплуатации

UOP считается мировым лидером по лицензированию технологий получения ароматики. К 2002 г. компанией выдано около 600 лицензий на отдельные технологические установки для получения ароматических соединений, в том числе:

• установок CCR Platforming - 168;
• установок экстракции (Udex, Sulfolane, Tetra и Carom) - 215;
• установок Parex - 78;
• установок MXSorbex - 6;
• установок Isomar - 52;
• установок Tatoray - 41;
• установок ТГДА - 38;
• установок Cyclar - 1.

UOP разработаны проекты свыше 60 интегрированных комплексов по получению ароматики, производящие как бензол, так и p-ксилол. Производительность этих комплексов по p-ксилолу составляет от 21 до 1200 тыс. тонн в год.