МАТЕРИКОВАЯ ДОБЫЧА НЕФТИ

Замковые опоры штанговых насосов по ОСТ 26-16-06-86

Предназначение замковых опор - закрепление насоса вставного типа в насосно-компрессорных трубах с герметизацией всасывающей полости от нагнетательной. Замковые опоры (поз.2) монтируются в колонне насосно-компрессорных труб на глубине подвески и контактируют с замком насоса (поз.1), спускаемого на штангах, выполняя его фиксацию (на рисунке справа).

ОСТом 26-16-06-86 предусмотрено производство замковой опоры пружинного типа для обоих разновидностей крепления насоса: верхнего и нижнего. Основными деталями замковой опоры (на рисунке слева) являются пружинный якорь (поз.3) и опорное кольцо (поз.2). Пружинный якорь требуется для удерживания насоса в замковой опоре в первоначальный период, когда уровни жидкой среды в затрубной полости и насосно-компрессорных трубах одинаковые. По мере функционирования насоса уровень жидкой среды в трубах растёт, и насос плотнее прижимается к опорному кольцу столбом жидкой среды в трубах. Назначение опорного кольца - это восприятие нагрузки передаваемой по оси и действующей на насос, и изоляция областей всасывания и нагнетания друг от друга. Опорное кольцо изготавливают из стали стойкой к коррозии, с конической фаской под углом 15°, взаимодействующей с ответной конической поверхностью замка насоса.

Замковые опоры производят для насосно-компрессорных труб диаметром 60, 73, 89 мм. Наименьшее усилие необходимое, чтобы сорвать замка насоса с замковой опоры 3-3,5 кН.

Замок (на рисунке слева) является деталью штангового насоса типа ВН (вставной). Замок состоит из конуса (поз.4), обеспечивающего с конической фаской опоры плотное соединение, и поверхность для упора пружинного якоря замковой опоры для удержания насоса в первичный момент. Во внутреннем объёме направляющей клетки (поз.1) смонтирована защитная втулка (поз.2), препятствующая осаждению песка на пару цилиндр - плунжер при продолжительных простоях. Вверху направляющей клетки сделан паз, взаимодействующий со специальной втулкой с соответствующим выступом. Втулка прочно соединена со штоком плунжера. В верхней позиции плунжера втулка выходит из зацепления с пазом направляющей клетки, и при повороте штанги со штоком проварачивается плунжер. В крайней нижней позиции происходит фиксирование штока в пазе направляющей клетки, и повороте штанговой колонны на нее передается крутящий момент, что делает возможным развинчивание колонны, если это необходимо. На верхнем конце направляющей клетки сделана резьба, чтобы захватывать насос при ловильных операциях в аварийных ситуациях. Конус замка предпочтительно изготавливать из стали марки 30X13, которая устойчива к коррозии и подвергать термообработке до получения твёрдости HRC 40-45.