|
|
Правила приемки АВО
Служба технического контроля предприятия-производителя должна выполнять регулярный контроль качества выполнения работ, заключающийся в организации и выполнении в соответствии с ГОСТ 24297 входного контроля материалов и составляющих изделий и проверки выполнения операций в процессе производства деталей и сборочных единиц.
Результаты контроля входных параметров и выполнения операций подлежат регистрации на предприятии-производителе. Система хранения официальных результатов проверок должна определяться предприятием-производителем и может быть востребована при проведении испытаний завершенного аппарата.
Готовые аппараты (детали, сборочные единицы) подлежат приёмке службой контроля предприятия-производителея в соответствии с требованиями конструкторской документации и представляются для проведения испытаний согласно требований ГОСТ 15.001, ГОСТ 15.005 и ГОСТ Р 51364-99.
Виды испытаний и их периодичность зависит от вида продукции и определены в нижеследующей таблице.
| Вид продукции |
Вид испытаний |
Периодичность проведения испытаний |
|
1. Единичное изделие - аппарат, сборочная единица, которая поставляется самостоятельно, или аппараты/сборочные единицы в объёме партии
2. Аппарат (сборочная единица) изготовленные в объёме мелкой серии
|
Приемо-сдаточные |
Каждый произведенный аппарат или независимая сборочная единица предназначенная к поставке. Испытания проводятся на предприятии-производителе |
| Сертификационные |
1 образец, выбранный по соображениям испытательной лаборатории из объёма аппаратов или сборочных единиц, которые успешно прошли приемо-сдаточные испытания |
|
3. Опытный образец (партия)
|
Приемо-сдаточные |
Каждый аппарат |
| Приемочные |
Каждый аппарат или образец из объёма партии, который успешно прошёл приемо-сдаточные испытания |
|
4. Аппарат (сборочные единицы) в объёме серийного производства
|
Приемо-сдаточные |
Каждый произведенный аппарат или независимая сборочная единица подготовленная к поставке. Испытания выполняются на предприятии-производителе |
| Периодические |
1 аппарат в год из тех, что успешно прошли приемо-сдаточные испытания. Испытания выполняются на заводе-производителе |
| Типовые испытания |
В случае изменений в конструкции аппарата или технологии его производства, способных оказать влияние на его показатели или взаимозаменяемость сборочных единиц. Испытания выполняются на предприятии-производителе на аппарате, который прошёл приемо-сдаточные испытания |
| Сертификационные |
1 образец, выбранный по соображениям испытательной лаборатории из тех аппаратов или сборочных единиц, что прошли приемо-сдаточные испытания |
Примечания:
- По требованию потребителя, сформулированному при заказе отдельного аппарата или партии, допускается проведение приемочных испытаний отдельного аппарата или сигнального образца партии в объеме, получившем согласование между разработавшим рабочую документацию и потребителем.
- Аппараты, производство которых начато вновь после перерыва, длительностью превышающей срок выполнения периодических испытаний, подвергаются периодическим испытаниям до начала серийного производства.
- Потребность в сертификационных испытаниях и их порядок проведения определяется документацией по сертификации продукции.
|
Приемочные испытания пилотного образца технического устройства проводятся, чтобы определить действительные характеристики, подготовить рекомендации по совершенствованию аппарата и, при потребности, по доведению его до проектной мощности (в случае, если воздушный холодильник по обоснованным причинам не в состоянии достигнуть проектной мощности в ходе приемочных испытаний). Испытания выполняются на предприятии-производителе в объеме, который установлен техническим заданием. По параметрам, которые не могут быть проверены на предприятии-производителе по причине отсутствия технической возможности, испытания выполняются по месту применения.
Для выполнения приемочных испытаний по месту применения на взрывопожароопасных производствах требуется получение разрешения органа Ростехнадзора РФ на проведение испытаний.
Объем испытаний аппаратов
| Наименование сборочной единицы |
Наименование показателя или испытания |
Наличие проверки при испытаниях |
| приемо-сдаточных |
периоди-ческих |
приемочных |
сертифика-ционных** |
| Теплообменная секция |
Площадь поверхности теплообмена |
- (+*) |
+ |
- |
- |
| Качество контакта оребрения с несущей трубой |
+ |
- |
- |
- |
| Гидроиспытания теплообменной секции в собранном виде на прочность и герметичность |
+ |
- |
- (+**) |
+ |
| Гидроиспытания литых крышек |
+ |
- |
- |
+ |
| Гидроиспытания литых ответных фланцев |
+ |
- |
- |
+ |
| Проверка прогиба труб |
- (+*) |
+ |
- |
- |
| Подогреватель воздуха |
Гидроиспытания на герметичность и прочность |
+ |
- |
- (+*) |
+ |
| Вентилятор |
Дисбаланс колеса вентилятора |
+ |
- |
- |
- |
| Прочностное испытание колеса вентилятора при частоте вращения при 120% номинального значения |
+ |
- |
- |
+ |
| Функционирование вентилятора на аппаратах, которые поставляются в сборе |
+ |
- |
- |
- |
| Исправность механизма поворота лопастей |
+ |
- |
- |
- |
| Проверка аэродинамической характеристики вентилятора |
- (+*) |
- |
- |
- |
| Жалюзи |
Работоспособность жалюзи |
+ |
- |
- (+**) |
- |
| Работоспособность пневматического привода жалюзи |
+ |
- |
- (+**) |
- |
| Аппарат в целом |
Комплектность и маркировка |
+ |
- |
- (+**) |
- |
| Масса |
- (+*) |
+ |
- |
- |
| Аэродинамические показатели аппарата |
- |
+ |
+ |
- |
| Контрольная сборка аппарата |
- (+*) |
+ |
+ |
- |
| Взрывобезопасность |
+ |
- |
- |
+ |
| Заземляющие зажимы и знаки заземления |
+ |
- |
- |
+ |
| Электрическое сопротивление не более 0,1 Ом |
- |
+ |
+ |
+ |
| Уровень звука |
- |
+ |
+ |
+ |
| Вибрация |
- |
+ |
+ |
+ |
| Показатели надежности |
- |
+ |
- |
- |
|
Примечания:
* Для аппаратов разового производства и пилотного образца.
** При выполнении испытаний на месте использования.
*** Объем испытаний в рамках сертификации допустимо расширять по требованию производителя или поставщика.
Объем станадартных испытаний регламентируется производителем исходя из изменений, котоыре внесены в конструкцию или технологию производства аппарата.
|
Если итог испытаний аппарата вывод о несоответствии аппарата требованиям, то изделие (аппарат, детали аппарата, сборочные единицы) должно быть возвращено в производственное подразделение дня устранения отклонений и дефектов.
При вторичном выявлении однотипного несоответствия службе технического контроля предприятия-производителя надлежит принять и отразить в протоколе испытаний вывод об отбраковке аппарата (его деталей и сборочных единиц) или о допустимости его использования.
Требования, которые невозможно проконтролировать в ходе приемо-сдаточных испытаний, надлежит контролировать в процессе производства аппаратов по технологии предприятия-производителя.
| Не нашли нужную информацию? Воспользуйтесь поиском по сайту |
|
|
|