НЕФТЕПЕРЕРАБОТКА

Специфика процесса получения изооктана

Описание процесса производства изооктана

Установка производства изооктана включает в себя 2 взаимонезависимые секции:

• димеризации изобутилена в изооктен;
• гидрирования изооктена до изооктана.

На рисунке ниже приведена упрощенная приципиальная схема процесса:

Димеризация изобутилена осуществляется в жидком состоянии над стационарным слоем кислого катализатора с ионообменной структурой. Качество продукта, в частности пропорция между димерами и олигомерами, управляется посредством рециркуляции спирта из блока отбора товарного продукта в реактора. Спирт получается в реакторах димеризации в результате взаимодействия малого объёма воды с имеющимися в сырье олефинами. Его количество в подаваемом в реактор потоке обычно сохраняется на уровне, который обеспечивает менее чем 10%-ную долю олигомеров в изооктеновом продукте. С блока отбора готового продукта выводятся 3 потока:

• изооктена;
• непрореагировавшего сырья (рафинат С₄), не содержащего оксигенатов и пригодного для последующей переработки посредством алкилирования или гидрирования;
• концентрированного спирта, который возвращается в реактор.

Секция гидрирования, помимо насыщения олефинов, также необходима, чтобы осуществлять снижение содержания серы в продукте, и включает в себя:

• струйный реактор гидрирования;
• ступень стабилизации товарного продукта, предназначенную для удаления избыточного водорода и легких компонентов и позволяющую вырабатывать продукт с требуемым давлением насыщенных паров.

В схему нефтеперерабатывающего завода или комплекса дегидрирования бутана процесс NExOCTANE интегрируется аналогично процессу производства МТБЭ. Параллельно с основным продуктом процесса - изобутиленом — на установке вырабатывается рафинат С₄.

Свойства продуктов при производстве изооктана

Процесс NExOCTANE отличается высокой избирательностью и обеспечивает хороший отбор изооктана (2,2,4-триметилпентан). Изооктен и изооктан являются превосходными компонентами бензина:

• изооктен имеет значительно более высокое октановое число смешения, чем изооктан;
• содержание олефинов, а значит изооктена в товарном бензине для основных спецификаций имеет ограничение.

В таблице ниже представлены свойства продукта процесса NExOCTANE в зависимости от использованного сырья:

Выход продуктов при производстве изооктана

В таблице ниже приведён общий материальный баланс процесса NExOCTANE, сырьевой поток для которого состоит из изобутилена с установок FCC и дегидрирования бутана:

• в первом случае содержание изобутилена во фракции - 22% масс.;
• во втором случае содержание изобутилена во фракции - 50% масс.;
• в обоих случах остаток - изобутан;
• в обоих случаях качество рафината С₄ позволяет вариативное применение:
• непосредственную переработку на установке алкилирования;
• возврат в ступень изомеризации или дегидрирования.
• скорость выхода изооктена и изооктана определяется содержанием изобутилена в подаваемом сырье.