НЕФТЕПЕРЕРАБОТКА

Нейтрализация жидких стоков процесса HF-алкилирования

Установка HF-алкилирования имеет в своём составе две раздельные канализационные системы, что обеспечивает изолирование нейтральных и потенциально кислых стоков.

Кислые воды процесса HF-алкилирования

Чтобы нейтрализовать кислые вещества, через кислотную сточную систему в нейтрализующие бассейны подаются:

• все сточные воды, которые потенциально могут содержать плавиковую кислоту:
• ливневые стоки на установках с обращающейся кислотой;
• промывочная вода.
• тяжелые углеводороды;
• возможная отработанная нейтрализующая среда.

Попадающие в бассейны растворимые фториды преобразуются в CaF₂ с помощью извести.

Нейтрализующие бассейны представляют собой два отдельных отсека и пока один из них заполняется, другой опустошается. В подобное схеме с параллельной нейтрализацией линия на входе одного из отсеков открыта, а выходная - закрыта. Так как в нейтрализующий бассейн направляется лишь небольшой объём стоков, проходное сечение входящего потока обычно не большое, за исключением интервалов, когда происходит слив из кислотосодержащего оборудования. Оператор систематически проверяет pH и выполняет перемешивание известкового молока на дне отсека, если это необходимо.

Последовательность работы системы нейтрализации:

• после того, как первый отсек заполняется, арматура на входной линии второго отсека открывается, а на входной линии первого отсека закрывается;
• во второй отсек подается известь;
• содержимое первого отсека перемешивается;
• с помощью индикаторной бумаги проверяется pH содержимого превого отсека;
• если содержимое имеет кислую среду, из хранилища в отсек добавляется известь до тех пор, пока среда не станет основной;
• после осаждения осадка отходы из первого отсека удаляются.

Нейтральные воды процесса HF-алкилирования

Нейтральные стоки попадают в канализационную систему НПЗ или в сепараторы API.

Жидкие технологические отходы процесса HF-алкилирования

Углеводородные и кислотные отходы получаются:

• в результате отдельных побочных реакций процесса;
• из-за присутствия загрязняющих примесей в сырье.

Побочные продукты отводятся из нижней части колонны регенерации кислоты.

Кубовый продукт регенерационной колонны содержит в себе преимущественно смеси двух типов:

• кислотно-водная фракция, которая образуется при подаче на установку обводнённого сырья;
• небольшой объём полимерных веществ, которые образуются в ходе отдельных нежелательных побочных реакций процесса.

Алгоритм удаления таких веществ следующий:

1. Нижний продукт регенератора подаётся в сборник — разделитель полимеров, где смеси разделяются.
2. Водно-кислотная смесь образует азеотроп (смесь, которая кипит при фиксированной температуре), подаваемый в нейтрализатор плавиковой кислоты.
3. Кислота из азеотропа в результате трансформируется в нерастворимый CaF₂.
4. Полимер, который остался в сборнике-разделителе, направляется в нейтрализатор вязких остаточных нефтепродуктов для удаления плавиковой кислоты.
5. Полимер имеет характеристики котельного топлива и может быть утилизирован посредством сжигания, если это допустимо по НТД.