ProfitCentr - рекламное агентство

Установка каталитического риформинга для получения ароматических углеводородов

Бензиновая фракция прямой перегонки 62-105°C является сырьем для бензола и толуола, а бензиновая фракция 105-140°C - сырьем для ксилола и этилбензола. Процесс осуществляется в установках с неподвижным и подвижным слоем, но в более жестком варианте: поскольку ароматизация углеводородов C6-C7 сложнее, чем ароматизация тяжелого сырья, процесс становится более жестким за счет снижения давления и повышения температуры до 540°C. Для гидрирования ненасыщенных углеводородов, присутствующих в катализаторе, предусмотрен дополнительный реактор. Процесс гидрирования проводится на алюмооксидных катализаторах с платиновым покрытием, содержащих 0,1 % платины. После стабилизации продукт риформинга направляется на блок экстракции и очистки. В качестве растворителей используются ди- и триэтиленгликоль, сульфолан, диметилсульфид и N-метилпирролидон. Наиболее эффективными являются ди-, три- и тетраэтиленгликоли.

Растущий спрос на полимеры вызвал необходимость увеличения производства индивидуальных ароматических углеводородов. Для этого на нефтеперерабатывающих заводах создаются специальные производства аренов. К ним относятся следующие сегменты:

  • секция риформинга для нефтяных дистиллятов 85-140°C;
  • секция экстракции бензола и толуола;
  • секция деалкилирования толуола для получения бензола чистотой 85-90%; деалкилирование происходит при температуре 666-755°C, давлении 3 МПа и конверсии сырья 93%.
  • производство бензола и ксилола посредством реакции ди-алкилирования; этот процесс происходит в циркулирующей водородной среде с платиновым катализатором. Процесс протекает при температуре 500 °C, давлении 3 МПа и в циркулирующей водородной среде с платиновым катализатором.
  • секция отделения п-ксилола от общей смеси ксилолов путем адсорбции на цеолите (процесс Parex). В качестве абсорбента используется 99% чистый п-диэтилбензол. Температура адсорбции 170 °C, давление 2 МПа;
  • реакция изомеризации смеси этилбензола и м-ксилола на платиновом катализаторе в среде циркуляции водородсодержащего газа с образованием о- и п-ксилола;
  • фракционная дистилляция аллена (фракционирование).
Fig165
Технологическая схема установки экстракции аренов из катализата фракции 62–105 °С диэтиленгликолем (ДЭГ):
1, 2, 5, 7, 9 – колонны; 3, 6, 8, 10, 15, 18, 21, 32 – холодильники; 4, 16, 19, 22, 27 – емкости; 11, 17, 20, 23, 24, 25, 28–31 – насосы; 12, 14 – теплообменники; 13 – пароподогреватель; 26 – кипятильник;
I – сырье; II – ДЭГ; III – бензол; IV – рафинат; V – толуол; VI – ксилольная фракция; VII – вода

Не нашли нужную информацию? Воспользуйтесь поиском по сайту
SOCPUBLIC.COM - заработок в интернете!