Нормативная методика расчета нефтепроводов на прочность

Утвержденный СНиП 2.05.06-85 обосновывает расчет прочности в предельном состоянии конструкции на основе прочности материалов.

Основные уравнения для расчета прочности по СНиП 2.05.06-85 основаны на теории тонкостенной оболочки без моментов и не учитывают влияние изгибающих моментов на сечение оболочки.

В основной стальной трубе и всех входящих в нее конструктивных элементах расчет нагрузок и воздействий должен производиться по методу граничных условий. Для всех типов основных труб и конструктивных элементов должны быть получены два материальных граничных условия:

  • условие прочности металла трубы на растяжение (достигается временная прочность);
  • условие пластической деформации (предел текучести достигнут).

Расчёт прочности на растяжение (сжатие)

Нормативные пределы прочности R1Н и R2Н металла трубы и сварных соединений следует принимать равными минимальным пределам прочности и текучести по ГОСТ и ТУ трубы.

Расчетную прочность на растяжение (сжатие) R1Н и R2Н следует определять по формулам:

Fig40
где m  -  коэффициент, обусловленный условиями эксплуатации трубопровода;
k1,k2  -  коэффициент надежности материала;
kн  -  коэффициент надежности, учитывающий внутреннее давление, диаметр трубы и заданное назначение, kН=1÷1,5.

Коэффициент m зависит от категории трубопровода и его сечения:

Fig41

Для общих прямых участков диаметром 700 мм и более m = 0,9, а для слоев в зонах вечной мерзлоты m = 0,75. Для критических сечений (переходы через реки диаметром 1000 мм) m = 0,6.

Коэффициент безопасности материала k1 должен составлять от 1,34 до 1,55, принимая во внимание качество материала трубопровода, допуск на толщину стенки и диапазон контроля сварного соединения с учетом фактической технологии строительства трубопровода.

Коэффициент безопасности материала k2 учитывает технологию строительства трубопровода и прочностные свойства, который для бесшовных сварных труб из низкоуглеродистой стали составляет k2 = 1,11, а для прямошовных и спиральношовных труб из низкоуглеродистой и низколегированной стали c R2Н/R1Н ≤ 0,8 коэффициент k2 = 1,15; для сварных труб из высокопрочной стали с R2Н/R1Н > 0,8 k2 = 1,20.

Расчётная толщина стеки трубопровода:

Fig42
где n  -  коэффициент надежности по рабочему давлению внутри нефтепровода:
  • для нефтепроводов диаметром от 0,7 до 1,2 м с НПС без подключения емкостей n = 1,15;
  • при работе с подключенной емкостью n = 1,10;
  • для нефтепроводов диаметром меньше 0,7 м n = 1,10.
p  -  рабочее нормативное давление;
Dн  -  внешний диаметр трубопровода.

Не нашли нужную информацию? Воспользуйтесь поиском по сайту