|
|
Чтобы переработка сырья была экономичной, в компоновку установки межт быть включена система отвода тепла, образующегося при регенерации, что позволит поддерживать температурный режим в регенераторе и расход циркуляционного потока катализатора на оптимальном значении. Потребность в охладителе для катализатора обычно формируется при осуществлении переработки остаточного сырья, когда вырабатывается повышенный объём кокса, особенно при большой глубине конверсии.
Система отвода тепла из регенератора компании KBR, представленная на рисунке слева, состоит из установленного снаружи охладителя катализатора, вырабатывающего пар высокого давления, за счет тепла, которое отводится от регенерированного катализатора.
Отбор катализатора производится сбоку регенератора и спускается вниз плотным слоем через теплообменный аппарат с байонетными трубами. Катализатор, обтекающий теплообменные трубы, подвергается охлаждению и поступает обратно в регенератор. В нижнюю часть охладителя нагнетается воздух для осущетсвления аэрации катализатора. Расход циркулирующего потока катализатора, определяющий скорость отвода тепла, регулируется при помощи задвижки. Температурный режим в регенераторе регулируется посредством изменения скорости циркуриующего потока катализатора.
Питательная вода котла под собственным давлением проходит по внутренним байонетным трубам, а генерируемый пар перемещается восходящим потоком по кольцевой полости между трубами.
|
