НЕФТЕПЕРЕРАБОТКА

Формование катализатора

Гранулирование катализаторов - одна из самых сложных операций. Методы гранулирования можно разделить на три группы:

1. Образование смеси веществ жидкой фазы - золы и золы с желатиноподобными или твердыми компонентами.
2. Образование концентрированных пастообразных комков.
3. Образование порошкообразных комочков.

Образование жидкой фазы. Выбор способа образования катализатора зависит от свойств формируемого агрегата и требований к продукту. Если объектом компрессии является разбавленный комок, содержащий 10-20 % по массе твердой фазы, а катализатор используется в псевдоожиженном слое, то для гранулирования применяется "газофазная" компрессия. Для этого золу вводят в полую колонну определенным образом и одновременно подают охлаждающую среду (например, горячий выхлопной газ, горячий воздух). Этот метод позволяет получить частицы размером до 120 микрометров.

При жидкофазной грануляции получаются более крупные сферические частицы.

Формирование пастообразных гранул. Способность формировать пастообразные материалы, содержащие 30-70 % масс. твердой фазы, основана на способности материала изменять свои физико-механические свойства под воздействием механического напряжения, что приводит к способности гранул приобретать и сохранять свою форму. Это происходит благодаря тиксотропной коллоидной фракции комка, которая снижает его пластическую прочность при механическом воздействии и восстанавливает ее после снятия воздействия.

Формирование порошковой массы. Порошкообразные материалы можно гранулировать различными способами. Наиболее распространенными являются гранулирование и вальцевание.

Гранулирование - это процесс, при котором жидкий порошкообразный материал обрабатывается во вращающемся барабане или дисковом грануляторе. В процессе гранулирования вращение приводного устройства машины (барабана или диска) вызывает центробежную силу, выталкивающую частицы порошка на стенки. Гранулы могут быть сухими или влажными. Прочность порошка также может быть увеличена путем добавления определенного количества поверхностно-активного вещества.

При использовании метода таблетирования эффект приложенного извне давления уменьшает начальный объем порошкового материала, вызывая адгезию между частицами, что приводит к образованию твердой таблетки. Основным недостатком метода пресс-гранулирования является быстрый износ дорогостоящих пресс-инструментов.