ХИМИЯ НЕФТИ

Вакуумный газойль

Фракция вакуумного газойля - это совокупность в виде гомогенной смеси индивидуальных углеводородов, выкипающих в интервале температур от 350 до 500 °С, отбираемых нижним боковым погоном при вакуумной разгонке мазута на установках первичной переработки.

Получение вакуумного газойля

В качестве бокового вакуумной колонны установки первичной переработки нефти отбираются обычно две топливный фракции:

1. Лёгкий вакуумный газойль - выкипающий в интервале температур от 200 до 410 °С, отбираемый верхним боковым погоном вакуммной колонны установки первичной перегонки нефти, иначе называемый вакуумным дизельным топливом и не рассматриваемый в технологии нефтепереработки в качестве газойля;
2. Тяжёлый вакуумный газойль - выкипающий в интервале температур от 350 до 500 °С, отбираемый нижним боковым погоном вакуммной колонны установки первичной перегонки нефти, иначе называемый вакуумным газойлем.

Учитывая диапазон температур кипения вакуумного газойля, он относится к тяжёлым газойлям нефти, к которым также относятся:

• тяжёлый газойль коксования - выкипающий в выкипающий в интервале температур от 315 до 480 °С, отбираемый нижним боковым погоном фракционирующей колонны установки замедленного коксования;
• тяжёлый газойль каталитического крекинга - выкипающий в интервале температур от 165 до 440 °С, отбираемый нижним боковым погоном фракционирующей колонны установки каталитического крекинга.

Применение вакуумного газойля

Возможное применение вакуумного газойля определяется технологической оснащенность конкретного нефтеперерабатывающего предприятия:

1. При наличии только установки(-вок) первичной переработки нефти вакуумный газойль может быть использован в товарном производстве:
   • как товарный продукт - топливо нефтяное тяжёлое экспортное, в чистом виде, используемое как сырьё процесса гидроочистки вакуумного газойля для получения малосернистого судового топлива;
   • как компонент приготовления тяжёлых судовых топлив и мазутов в смеси с гудроном, тяжёлым остатком вакуумной перегонки мазута.
2. При наличии установки(-вок) первичной переработки нефти и установки гидроочистки вакуумного газойля:
   • помимо перечисленных применений появляется возможность гидрообессеривания фракции и получения судового малосернистого топлива востребованного морскими танкерами.
3. При наличии установки(-вок) первичной переработки нефти и комплекса замедленного коксования в составе установки замедленного коксования, установки гидроочистки дистиллятов и установки производства серы:
   • появляется возможность увеличения производства топлива нефтяного тяжёлого экспортного, тяжёлых судовых топлив и мазутов за счёт вовлечения тяжёлого газойля коксования в компаундирование.
4. Добавление к перечисленным установкам установки каталитического крекинга вакуумного газойля:
   • позволяет выполнять переработку вакуумного газойля и тяжёлого газойля коксования в лёгкие и средние дистилляты, увеличивая тем самым выпуск товарных бензинов, керосинов и дизельных топлив.
5. Вершиной технологической мысли является строительство установки гидрокрекинга вакуумного газойля, потому что:
   • для процесса гидрокрекинга вакуумный газойль, тяжёлый газойль коксования и тяжёлый газойль с установки каталитического крекинга являются сырьём, из которого вырабатываются:
     • сжиженный газ;
     • бензин;
     • керосин;
     • дизельное топливо;
     • и остаток гидрокрекинга в колчиестве 1,5% масс.
     .

Состав вакуумного газойля

Типичный состав вакуумного газойля:

• сера - 0,1-5% масс.;
• азот - 200-3000 ppm;
• алканы (парафиновые углеводороды) - 10-30% масс.;
• циклоалканы (нафтеновые углеводороды) - 20-50% масс.;
• арены (ароматические углеводороды) - 30-70% масс.;
• смолы (полярные соединения) - 1-15% масс.;
• асфальтены - 20-1000 ppm;
• металлы - 0-10 ppm.

Насыщенные углеводороды в составе вакуумного газойля

Ароматические углеводороды в составе вакуумного газойля

Сероорганика в составе вакуумного газойля

Азотсодержащие соединения в составе вакуумного газойля